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    水下切粒機組使用前后要注意哪些問題

    來源:無錫華辰機電工業有限公司 瀏覽:783 發布時間:2019-07-11

    我們不管是在使用水下切粒機組前還是在使用水下切粒機組的過程中,為了提高作業安全性、工作效率,降低安全隱患、失誤率等,都需要注意一些要點問題,以確保設備的正常運轉。下面就由華辰機電小編來給大家說說水下切粒機組使用前后要注意哪些問題吧!

    水下切粒機組使用注意事項:

    1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右,而后開機,但要繼續加溫,因為正常生產需要持續補充熱量;根據不同性質的塑料調節不同溫度。

    2、塑料造粒機正常工作時,機溫要保持穩定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。

    3、入料要均勻,并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

    4、停機時,主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。

    水下切粒機組使用前后要注意哪些問題

    水下切粒機組使用時要注意下列問題:

    1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。

    2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時檢修,并補充加油。

    3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。

    4、注意摸清機子的運行規律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時處理。

    5、機身運轉不穩定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調松些。

    塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進,構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,水下造粒機廠家也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳熱導性,有助于塑料很快熔化,同時逐漸增高的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

    以上就是水下切粒機組使用前后需要注意的一些要點問題,希望對您有所幫助。如果您想了解更多關于水下切粒機組的資訊,請前往華辰官網進行更多了解。

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